如果不是提前做好功课，记者很难相信，自己已经置身于一座超百万只规模的蛋鸡养殖场内。

　　因为这里，不臭、不吵、也不脏。喂水投料、清粪除污、疫病风险预警，全部交由智能化设备完成，一场从“经验养鸡”到“数据养鸡”的变革正在这里悄然上演。

　　近日，人民网“行进中国”海南调研采访团走进海南农垦草畜集团300万只蛋鸡全产业链项目一期现场。该项目位于海南省澄迈县福山镇，海南农垦海津益佳牧业有限公司的9栋鸡舍和一座蛋品加工车间分列两边，中间的三条“运蛋通道”将鸡舍和车间连接。

　　经过严格的消毒防护措施，采访团成员进入这个被称为“酒店式”管理的智慧鸡舍，探寻一枚枚优质鸡蛋背后的科技密码。

　　“这个项目，就是为了海南人民的‘菜篮子’。”海南农垦海津益佳牧业有限公司董事长王小刚告诉记者，别看鸡蛋小，却连着千家万户。

　　时间的指针拨回2018年，当时，海南岛的鸡蛋自给率较低。作为本土龙头国企，海南农垦草畜集团决定补齐这块“鸡蛋拼图”。经过科学细致的考察，集团最终选择和天津渤海农业集团联手，在海南省澄迈县福山镇布局300万只蛋鸡全产业链项目。

　　“选福山颇有讲究。这里地势较高，能有效降低台风影响；最重要的是，土壤和水源天然富含硒元素。”王小刚说，“福山出‘福蛋’，品质没得说。”

　　百万级规模的养鸡场，为什么不臭、不吵、不脏？面对采访团的疑问，王小刚给出了明确答案：科技赋能。

　　养鸡场场长杨库被称为“鸡司令”。他告诉记者，这里已基本实现“一键养鸡”。全自动化养殖系统让温湿度调节、饲料喂养、病死鸡巡查等日常工作，均由机器完成。“我们的鸡舍恒温恒湿，处于无菌环境，食物也都经过科学配比，就像住在酒店一样。”

　　为啥说像“住酒店”？客房里的“空调”可实时调控温湿度；一日三餐有机器“服务员”精准投喂；鸡蛋也有专门的机器自动回收；智能AI巡检机器人会像“管家”一样，在鸡舍内不断巡逻，不仅监控各项数据，还会及时发现鸡的异常情况。

　　至于“臭味”难题，关键在于鸡粪的及时处理。养殖场采用先进的烘干系统，将新鲜鸡粪第一时间转化为有机肥，实现了污染物零排放与资源化利用，大幅减少异味的产生。

　　从出产到最终和消费者见面，每一枚海津益佳的鸡蛋都要经历10道工序、6道检测。除了常规的清洗、烘干，还创新引入 “B超”和“X光”等检测，在消毒的同时，剔除残蛋、病蛋，确保产品达到“五无”标准：无抗生素、无激素、无药残、无沙门氏菌、无大肠杆菌。

　　“正是因为达到了‘五无’标准，我们的鸡蛋是可以生吃的。”王小刚自豪地表示，“海岛福蛋”已得到广大消费者的认可。除了供应本地商超与高端酒店外，产品通过线上线下的融合销售体系覆盖全岛，显著增强了海南蛋品市场的稳定性和自给能力。他补充说：“海南三星级以上酒店，单品基本都是我们供应。”

　　站在一期项目的成果之上，海南农垦草畜集团已着手二期蓝图。据悉，300万只蛋鸡全产业链项目二期规划新增青年鸡48万只，蛋鸡145万只养殖规模，持续完善全产业链配套，扩建饲料加工及蛋品深加工生产线，优化蛋品深加工能力，并攻关热带蛋鸡养殖技术，不断优化养殖工艺。

　　在保障国家粮食安全、树立“大食物观”的背景下，海南农垦将这篇关乎民生福祉的“大文章”，在南海之滨越写越精彩。